深孔刀具给系统软件托板走刀系统软件、选用壳体式滑鞍构造合理地提升了滑鞍的刚度，与此同时支撑点滑轨跨距650mm，滑鞍及双翘板为树脂砂铸造，并开展人工时效解决，各滑轨面为关键生产加工面。根据减速箱调速后，再根据丝杠螺母设备推动托板。走刀速率为无极变速，走刀速率范畴5-1000mm。

　　深孔刀具一部分在数控车床的后边，关键有机油箱、泵房、输油管道、储屑车和回油槽构成。深孔刀具液的功能是深孔刀具及铣面。深孔刀具油由机油箱经汽油泵供到授油器，各自有4套泵组，每一个泵组的总流量为100L/min，铣削时4个深孔刀具泵随意组成，深孔珩磨数控车床适用数控车床生产制造、电力机车、船只、煤矿机械、液压机、传动设备、倾侧机械设备等领域的镗削、挤压成型生产加工，深孔刀具使产品工件表面粗糙度达0.4-0.8μm。含有金属切削液过滤系统。

　　深孔刀具设备铣削时，机床主轴推动产品工件转动，深孔刀具液由授油器进到钻削区开展深孔刀具，并裹带铁销往前经三爪卡盘体孔排出来，由铣面斗把铁销送至储屑车，深孔刀具液返回机油箱。深孔刀具产品工件核心搭起到产品工件载重及调节、找正铣削部位的功效。深孔刀具支撑架为左右左右两半瓦构造，有利于镗杆拆换。关键具有支撑点镗杆，深孔刀具操纵镗杆的运作方位，消化吸收镗杆振动的功效。

　　深孔刀具坐落于授油器的后面，用以授油器的夹持，和授油器顶紧产品工件时封油并在铣削时给予金属切削液。深孔刀具电气控制系统由电机控制柜、沟通交流伺服驱动器推动设备及自动控制系统。深孔刀具促使数控车床的实时控制和应用更具有有效话、人的本性话。卧室床端配置专用型三爪卡盘体一套。

　　深孔刀具选用树脂砂铸造造型设计，高品质生铁铸造，具备非常好的外形和抗压强度，筋板合理布局，Π型筋板使床体具备良好的弯曲刚度、抗振性和抗横断面失真工作能力。深孔刀具床体选用分体式拼凑构造，深孔刀具滑轨选用中频感应加热切削加工工艺，深孔刀具促使数控车床具备较好的耐磨损耗性及精密度维持性。床体滑轨选用平-V形构造，承载力大，导向性精密度好滑轨总宽650mm。深孔刀具卧室床箱一部分机床主轴箱采用30kw沟通交流三相异步电机，转速比为61-1000r/min，选用12级换挡变速。加速齿轮通过高频淬火切削加工工艺，深孔刀具机床主轴箱选用深孔刀具力液压油润化方式，机床主轴前面选用谜宫密闭式组织，深孔刀具可深孔刀具的避免渗油及外物进到机床主轴箱里。深孔刀具进而使的机床主轴刚度好、抗压强度高、精密度维持性好。